蒸気２流体洗浄装置
半導体業界から生まれた新技術
蒸気を超音速で噴射することで「汚れ」を除去
薬品を使わないので、廃液処理が簡単で低コストを実現できます
- 概要
-
蒸気2流体洗浄装置は上記を超音速で噴射することで発生する衝撃波（キャビテーション）とせんだん力により汚れや微小異物を除去します。
また、薬品を使わないので廃液処理が簡単で、低コストを実現します。- 多彩な用途：太陽電池基盤・ガラス基板の洗浄・LEDの金膜剥離等
- 消耗品不使用：ランニングコストを大幅削減
- 環境負荷低減：「純水」のみを使用するため、化学薬品の使用も大幅に減らすことができます
- 特徴
-
- 蒸気を高音速で噴射して汚れを除去
- 薬品を使わないので、廃液処理が簡単で低コストを実現
- 水のみで洗浄するので環境に配慮し安全
- 非接触なので消耗品が少ない
- 油性マジック及び油汚れも除去可能
洗浄例
コア技術
ラインナップ
- 仕様
- スクロールできます
蒸気発生量※ 2 – 100 kg/h 用力 DIW ,N 2,CD A ,200VAC 又は 100VAC 蒸気圧力制御範囲 0.05 – 0.3 MPa 超音速蒸気噴射ノズル 洗浄機本体との通信 ※必要な蒸気量に対応するサイズをご用意いたします。
画像解析式 外観検査装置
従来の外観検査では困難だった、光沢の強い金属部品の安定した検査が可能。搬送・撮像・解析、すべてを自動で行う外観検査装置
学習機能を搭載、最適な検査範囲を自動作成。
個体差に左右されない、高精度検出
- 概要
-
独自の画像処理・照明技術により、従来の外観検査では困難だった光沢の強い金属部品の安定した検査を可能にしております。
アルミ・Ca・ステンレス箔材の外観検査や形状に拘らないまた鋳造・鍛造・プレス等、加工方法を問わずご利用頂けます。
対象のワークが複雑形状であっても自動的に検査範囲を作成して検査を行います。
検査範囲にバラツキがあっても、検査範囲の学習にプラスし、自動的に検査範囲を作成することにより、良品錯誤を軽減して検査する事が可能です。
- 特徴
-
- 光沢の強い金属部品の安定した検査が可能
- アルミ・Ca・ステンレス箔材の外観検査や形状に拘らない
- 対象のワークが複雑形状であっても自動的に検査範囲を作成して検査
ラインナップ
MIL-800,2000,5000シリーズ
MIL-2000ⅡeW
電解液リーク検査装置
密閉後の電池ケースや外装材のピンホール等による電解液の漏れを検出します。
⌀3μmのピンホールからの電解液リークを検出
様々な種類・形状・サイズのセルに対応可能
複数個検査・自動化対応も可能
- 概要
-
特殊なガスセンサーと真空チャンバーを組合せた電解液のリーク検査をオフライン、インライン装置をご提案しています。また、電解液の封口部をピンポイントで漏液検査するシステム「ピンポイントリーク検査装置」もラインナップしております。
検査の見える化：結果値だけでなく、グラフで確認
データ収集：検査条件・検査結果をまとめてPCに保存まずはデモ機をお試しください
- 特徴
-
- 3ミクロンのピンホールからの電解液リークを検出。
- さまざまな種類・形状・サイズのセルに対応可能。
- 複数個検査・自動化対応も可能。
- 特許No.第5942065号
ラインナップ
Internal Short Open Event Checker
全検査領域で短絡・解放イベントを検査。電圧・電流・内部抵抗値のグラフ表示を行います。内部抵抗値の検査は、検査中の任意の時間で行うことができます。電流面積の検査も可能です。
内部短絡/解放イベント検査機 ISOEC-J1000
特許：第5927623号
お客様のセルのサイズや環境仕様に応じて、
チャンバーサイズ・その他仕様のカスタム対応を承っております。
